Изготовление
Мы можем спроектировать и изготовить по Вашему заказу ЛЮБЫЕ: аттракционы и стеклопластиковые секции для водных горок, любой конфигурации, любого диаметра, длины, размеров, цветов (по каталогу RAL).
Изготовление аттракционов и водных горок
Технологический процесс изготовления стеклопластиковых секций для водных горок состоит из нескольких основных этапов.
К первому, важному этапу, относится изготовление мастер-модели. Мастер-модель изготавливается по чертежам в натуральную величину со всеми входящими в конструкцию деталями и узлами. Материал для изготовления мастер-модели значения не имеет. Рабочая поверхность, с которой необходимо изготовить матрицу, тщательным образом выравнивается от выбоин, сколов, неровностей и полируется. На этом этап изготовления мастер-модели завершен.
Изготовление аттракционов и водных горок
Технологический процесс изготовления стеклопластиковых секций для водных горок состоит из нескольких основных этапов.
К первому, важному этапу, относится изготовление мастер-модели. Мастер-модель изготавливается по чертежам в натуральную величину со всеми входящими в конструкцию деталями и узлами. Материал для изготовления мастер-модели значения не имеет. Рабочая поверхность, с которой необходимо изготовить матрицу, тщательным образом выравнивается от выбоин, сколов, неровностей и полируется. На этом этап изготовления мастер-модели завершен.
Второй этап – это изготовление матрицы с подготовленной мастер-модели. На рабочую поверхность наносится разделительный слой. Для этого подготовленную поверхность покрывают специальным материалом не дающим приклеиваться к мастер-модели стеклоткани, пропитанной эпоксидным компаундом.
Направление слоев стеклоткани не имеет значения. Так, наклеивая слой за слоем, набирается нужная толщина стенок будущей матрицы. Толщина стенок матрицы выбирается исходя из длины, ширины, рельефа поверхности и т.д.
Для придания жесткости матрицы, наклеивают на готовую матрицу дополнительные ребра жесткости. Рабочую поверхность матрицы выравнивают, для чего неровности шпаклюются, зачищаются наждачной бумагой, и полируется вся рабочая поверхность.
Таким образом, на основе рабочих чертежей получается готовая матрица для изготовления секций для водных горок из стеклопластика.
Направление слоев стеклоткани не имеет значения. Так, наклеивая слой за слоем, набирается нужная толщина стенок будущей матрицы. Толщина стенок матрицы выбирается исходя из длины, ширины, рельефа поверхности и т.д.
Для придания жесткости матрицы, наклеивают на готовую матрицу дополнительные ребра жесткости. Рабочую поверхность матрицы выравнивают, для чего неровности шпаклюются, зачищаются наждачной бумагой, и полируется вся рабочая поверхность.
Таким образом, на основе рабочих чертежей получается готовая матрица для изготовления секций для водных горок из стеклопластика.
Третий этап - изготовление стеклопластиковых секций для водных горок.
Сначала матрица покрывается специальным материалом, который не позволяет приклеится стекломату к матрице. Затем на матрицу слой за слоем накладывается стекломат, который пропитывается эпоксидной смолой. Слои между собой вручную прокатываются металлическими валиками, что позволяет избежать появления воздушных пузырей в структуре стеклопластика и обеспечивает прочность готовой секции в результате качественного склеивания и пропитки слоев между собой.
Сначала матрица покрывается специальным материалом, который не позволяет приклеится стекломату к матрице. Затем на матрицу слой за слоем накладывается стекломат, который пропитывается эпоксидной смолой. Слои между собой вручную прокатываются металлическими валиками, что позволяет избежать появления воздушных пузырей в структуре стеклопластика и обеспечивает прочность готовой секции в результате качественного склеивания и пропитки слоев между собой.
Водные горки изготавливаются с применением новейших технологий на основе полиэфирной смолы ПН-1 ГОСТ 27952-88 из стекломата М501-450 ГОСТ 121007 – покрытие «Norpol Gelkoat NGA». Это покрытие обеспечивает высокую чистоту поверхности и идеальное скольжение по поверхности горки. Материалы имеют гигиенический сертификат и удовлетворяют санитарно-гигиеническим нормам по выделению вредных веществ, и требованиям ГОСТ Р50464–93 по пожарной безопасности, воспламеняемости, выделениям ядовитых веществ при горении.
Все стеклопластиковые комплектующие подвергаются 3-м видам испытаний:
- Предъявительские.
- Типовые.
- Специальные.
Все данные по испытаниям заносятся в журнал испытаний и составляется спец. отчет.
Испытания уже существующих горок показали, что полученные результаты полностью соответствуют требованиям к водным горкам и расчетным данным, которые приводят:
Все стеклопластиковые комплектующие подвергаются 3-м видам испытаний:
- Предъявительские.
- Типовые.
- Специальные.
Все данные по испытаниям заносятся в журнал испытаний и составляется спец. отчет.
Испытания уже существующих горок показали, что полученные результаты полностью соответствуют требованиям к водным горкам и расчетным данным, которые приводят:
1.«WWA Group» - (World Waterpark Associatiopn – Мировая Ассоциация Аквапарков).
2.«ЕWA» (European Waterpark Association – Европейская Ассоциация Аквапарков).
2.«ЕWA» (European Waterpark Association – Европейская Ассоциация Аквапарков).
Монтаж стеклопластиковых водных горок.
Нами разработана и отлажена собственная схема сборки водных горок, которая позволяет избежать типичных недостатков, таких как:
- возникновение статических напряжений на фланцевых соединениях горки;
- возникновение так называемых "ступенек" на месте соединения секций;
- излишняя пластичность и деформация горки во время скатывания по ней человека;
- недостаточная герметичность в местах соединения стеклопластиковых секций между собой.
Специфика сборки стеклопластиковых секций в состав водной горки следующая:
На заводе изготовителе осуществляется маркировка секций, подгонка и сборка попарно секций между собой.
Непосредственно процесс сборки секций в составе горки происходит уже на месте в несколько этапов. Все этапы сборки выполняются вручную, во избежание появления повреждений горки (сколов, царапин, искривлений, плохих стыков и т.д.).
Сначала горка собирается на стенде, где происходит выверка каждого фланцевого соединения, чтобы максимальная высота "ступеньки" во внутренней поверхности между секциями по ходу движения человека составляла не более 0,5 мм. При наличии воды (расход, в зависимости от аттракциона: 120-300 куб.м/ч) "ступенька" совершенно неощутима.
Окончательная сборка горки происходит на лесах и уже под выставленные с миллиметровой точностью секции горки подводятся металлические опоры, чем обеспечивается высокая точность сборки и исключаются любые возможные искривления конструкции.
Стыковка секций между собой выполняется при помощи болтового соединения. Герметичность соединения обеспечивается специально разработанным для этих целей клеем-герметиком. Клей-герметик изготавливается на заказ специальными партиями (цвет: серый, белый, черный). Были проведены лабораторные и натурные испытания, которые показали, что подобранный состав полностью удовлетворяет требованиям.
При использование клея-герметика достигается очень высокое качество соединения стеклопластиковых секций водной горки между собой.
Сложность монтажа горок типа гидротруба, в отличие от тобоггана, заключается в том что, создание угла поворота горки осуществляется за счет поворота секций на определенный градус, необходимый чтобы попасть на осевую линию горки.
Шеф-монтаж.
Наши специалисты также готовы выехать на проведение шеф-монтажных работ.
Нами разработана и отлажена собственная схема сборки водных горок, которая позволяет избежать типичных недостатков, таких как:
- возникновение статических напряжений на фланцевых соединениях горки;
- возникновение так называемых "ступенек" на месте соединения секций;
- излишняя пластичность и деформация горки во время скатывания по ней человека;
- недостаточная герметичность в местах соединения стеклопластиковых секций между собой.
Специфика сборки стеклопластиковых секций в состав водной горки следующая:
На заводе изготовителе осуществляется маркировка секций, подгонка и сборка попарно секций между собой.
Непосредственно процесс сборки секций в составе горки происходит уже на месте в несколько этапов. Все этапы сборки выполняются вручную, во избежание появления повреждений горки (сколов, царапин, искривлений, плохих стыков и т.д.).
Сначала горка собирается на стенде, где происходит выверка каждого фланцевого соединения, чтобы максимальная высота "ступеньки" во внутренней поверхности между секциями по ходу движения человека составляла не более 0,5 мм. При наличии воды (расход, в зависимости от аттракциона: 120-300 куб.м/ч) "ступенька" совершенно неощутима.
Окончательная сборка горки происходит на лесах и уже под выставленные с миллиметровой точностью секции горки подводятся металлические опоры, чем обеспечивается высокая точность сборки и исключаются любые возможные искривления конструкции.
Стыковка секций между собой выполняется при помощи болтового соединения. Герметичность соединения обеспечивается специально разработанным для этих целей клеем-герметиком. Клей-герметик изготавливается на заказ специальными партиями (цвет: серый, белый, черный). Были проведены лабораторные и натурные испытания, которые показали, что подобранный состав полностью удовлетворяет требованиям.
При использование клея-герметика достигается очень высокое качество соединения стеклопластиковых секций водной горки между собой.
Сложность монтажа горок типа гидротруба, в отличие от тобоггана, заключается в том что, создание угла поворота горки осуществляется за счет поворота секций на определенный градус, необходимый чтобы попасть на осевую линию горки.
Шеф-монтаж.
Наши специалисты также готовы выехать на проведение шеф-монтажных работ.
Характеристики. Преимущества стеклопластиковых водных горок.
Горки из стеклопластика имеют ряд преимуществ перед горками, изготовленными из полиэтилена:
- Вес стеклопластиковых секций водных горок в три раза ниже, чем вес полиэтиленовых секций.
- Стеклопластиковые горки устойчивы к пластическим деформациям.
- Стекловолокно не ухудшается со временем и не гниет. Срок службы стеклопластиковых водных горок составляет 25 лет.
- Качество поверхности скольжения намного выше.
- Конечная стоимость водных горок получается ниже, за счет использования меньшего количества опорных элементов металлоконструкций.
- Поверхность скольжения не требует дополнительного обслуживания при эксплуатации водных горок.
- Стекловолокно имеет большее удельное сопротивление (предел прочности / объемная масса) по сравнению даже со сталью.
- Как минеральный материал, стекловолокно естественно негорючее. Оно не поддерживает и не усиливает пламя. После нагрева стекловолокно не испускает ни дым, ни ядовитые пары.
Кроме того, водные горки по безопасности перемещения полностью соответствуют требованию германских стандартов DIN и по качеству изготовления - международным стандартам ISO. Риск травматизма на водных горках сводится к минимуму благодаря опыту и практическим наработкам наших специалистов.
Горки из стеклопластика имеют ряд преимуществ перед горками, изготовленными из полиэтилена:
- Вес стеклопластиковых секций водных горок в три раза ниже, чем вес полиэтиленовых секций.
- Стеклопластиковые горки устойчивы к пластическим деформациям.
- Стекловолокно не ухудшается со временем и не гниет. Срок службы стеклопластиковых водных горок составляет 25 лет.
- Качество поверхности скольжения намного выше.
- Конечная стоимость водных горок получается ниже, за счет использования меньшего количества опорных элементов металлоконструкций.
- Поверхность скольжения не требует дополнительного обслуживания при эксплуатации водных горок.
- Стекловолокно имеет большее удельное сопротивление (предел прочности / объемная масса) по сравнению даже со сталью.
- Как минеральный материал, стекловолокно естественно негорючее. Оно не поддерживает и не усиливает пламя. После нагрева стекловолокно не испускает ни дым, ни ядовитые пары.
Кроме того, водные горки по безопасности перемещения полностью соответствуют требованию германских стандартов DIN и по качеству изготовления - международным стандартам ISO. Риск травматизма на водных горках сводится к минимуму благодаря опыту и практическим наработкам наших специалистов.
